| DY-30電動粉末壓片機(jī)規(guī)格參數(shù) |
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產(chǎn)品型號： |
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產(chǎn)品報(bào)價(jià)： |
10700 |
產(chǎn)品特點(diǎn)： |
DY-30電動粉末壓片機(jī)規(guī)格參數(shù)使用，可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行業(yè)的產(chǎn)品制樣。電動機(jī)10經(jīng)減速箱13及斜盤來驅(qū)動雙柱塞泵，液壓油經(jīng)吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產(chǎn)生壓力，電接點(diǎn)壓力表11顯示并控制系統(tǒng)中壓強(qiáng)，達(dá)到所設(shè)定的壓力后電動機(jī)10自動停止工作，松開放油閥7卸壓后，大活塞6自動復(fù)位。 |
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DY-30電動粉末壓片機(jī)規(guī)格參數(shù) DY-30電動粉末壓片機(jī)規(guī)格參數(shù)主要應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室小規(guī)模粉末成型使用，可用于陶瓷、粉末冶金、水泥等行業(yè)的產(chǎn)品制樣。 技術(shù)參數(shù): 油路原理電動機(jī)10經(jīng)減速箱13及斜盤來驅(qū)動雙柱塞泵，液壓油經(jīng)吸油閥15及出油閥16壓入大油缸中產(chǎn)生壓力，電接點(diǎn)壓力表11顯示并控制系統(tǒng)中壓強(qiáng)，達(dá)到所設(shè)定的壓力后電動機(jī)10自動停止工作，松開放油閥7卸壓后，大活塞6自動復(fù)位。 操作說明
（1）電源插座須有可靠接地
（2）松開注油孔螺釘14
（3）將電接點(diǎn)壓力表的上限指針調(diào)到所需壓力位置
（4）將模具或需加油物品放在工作臺5上，并旋緊絲杠3
（5）擰緊放油閥7
（6）閉合電源開關(guān)1按下啟動開關(guān)即可工作當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)電機(jī)停止工作
（7）松開放油閥7，按下停止按鈕，工作完畢
注意事項(xiàng) Notes
（1）使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書
（2）檢查電源是否可靠接地，以保證人身安全
（3）使用前需松開注油孔螺釘，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)
（4）注意壓力表上限（DY-20型 33.3MPa DY-30型 35MPa）否則會發(fā)生危險(xiǎn)
（5）注意大活塞的升程為20mm超出后將影響大活塞的自動復(fù)位
（6）應(yīng)保證變速箱中的足夠的潤滑油
（7）應(yīng)保持系統(tǒng)中液壓油的清潔，液壓油為30#機(jī)油
技術(shù)指標(biāo) | DY-30 | 技術(shù)參數(shù) | | 壓力范圍 | 0~30噸（0~35MPa） | | 電源 | 220V | | 功率 | 180W | | 活塞直徑 | Φ105mm | | 活塞行程 | 20mm | | 工作臺直徑 | Φ125mm | | 工作空間 | 165×165×150mm | | 壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min | | 重量 | 85公斤 | | 外形尺寸 | 375×390×495m |
壓力換算 | 油缸實(shí)際壓力（噸） | 4.3 | 8.6 | 12.9 | 17.2 | 21.5 | 25.8 | 30 | | 壓力表示值（MPa） | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 |
故障排除 | 故障 | 原因 | 排除方式 | | 無壓 | 1、油池內(nèi)油液高度不夠或劇烈振動使閥15內(nèi)進(jìn)氣
2、出油閥16內(nèi)閥口鋼珠密封不嚴(yán)或有異物
3、大活塞升高過渡使閥15內(nèi)進(jìn)氣 | 1、從注油孔14加30#機(jī)油，在按3操作
2、用6mm內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘16，取出彈簧，再用一根6mm左右的鐵棒或螺釘，一個(gè)頭頂住鋼珠，另一頭附磁鐵，吸出鋼珠，清洗鐵屑或異物，再依次復(fù)位
3、用內(nèi)六角扳手旋開閥螺釘15，注入油后，用手指按住閥口，開動機(jī)器，感到非常有力時(shí)，再擰緊閥螺釘15即可 | | 上壓不穩(wěn)且慢 | 1、漏油
2、放油閥7擰緊力不夠
3、小柱塞泵內(nèi)有殘留氣體
4、大活塞6內(nèi)有殘余氣體 | 1、檢查漏油處，擰緊或排除
2、擰緊放油閥手輪7
3、將整機(jī)后仰90（即表面向上）開動機(jī)器數(shù)秒（后仰時(shí)要擰緊注油孔螺釘14，以防油池向外溢油
4、取下工作臺5，擰開頂部大螺釘，關(guān)緊放油閥7打壓至油液溢出，再擰上頂部螺釘 | 達(dá)到預(yù)定壓力
后不停機(jī)以至
超過高限壓 | 1、電接點(diǎn)壓力表引線脫落
2、電接點(diǎn)表內(nèi)部故障
3、繼電器觸點(diǎn)粘連 | 1、檢查接好引線
2、修理或換表
3、更換新繼電器 |
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